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CNC加工方法的选择与加工方案的确定1.加工方法的选择

加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等考虑。

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例如，对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求，但箱体上的孔一般采用镗削或铰削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔，当孔径较大时则应选择镗孔。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。

特别是当某一项工件的CNC加工工序过多，加工量繁琐，cnc铝件加工哪家好，加工尺寸精度恳求相对比较严厉时，所要运用到的刀具也就会更多。这时CNC刀库自动改换刀具，以及对刀动作较频繁，而且刀具磨损量较大，从而使人工换刀、调机较频繁。

因此，刀具磨损是影响CNC的正常生产节拍、产能的一个重要指标。经过技术措施完善工序，进步刀具的综合寿命，不只可以节约刀具的本钱，更为重要的是可减少CNC主轴的停歇时间，铜陵cnc铝件加工，从而进步CNC加工的效率，提升产质量量和产能。

6. 良好的加工表面质量：不锈钢零件通常需要具备良好的表面质量，以满足外观需求或特定的功能要求。CNC机械加工可以通过精细的切削和加工控制，cnc铝件加工哪里有，得到平整、光滑、刺的表面，提高不锈钢零件的外观质量和性能。

综上所述，CNC机械加工在不锈钢零件制造中具有高硬度和强度处理能力、高精度加工、抗腐蚀性处理、复杂形状加工能力、和自动化以及良好的加工表面质量等优势。这些优势使得CNC机械加工成为制造不锈钢零件的重要加工方式，提高了生产效率和制造质量。