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精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

加工过程注意事项

1）在工件顶面余量过大，用大刀手工锣去余量时，切记不要锣深。

2）加工重要为头一刀，因如果小心操作和核对便可得知刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误，避免损坏工件、刀具及机床。

精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

精密零件加工过程中一般常见的加工方式是车削加工和铣削件，也就是我们常见的一些精密件都是铣削件或者车削件，可以统称为切削件，而切削又能分为“粗切削”和“精切削”，那么粗切削和精切削有哪些区别呢？

工件在进行过粗切削之后，整个工件其实已经非常接近工件本身要求的外观和尺寸了，但是这时候工件表面仍然存在不小的余量，以进行精切削，经过精切削处理的工件其表面更加光洁，尺寸也会。

精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。精密零件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。

CNC精密零件加工的工艺基准

（1）定位基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。

（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。

（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。