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成形与焊接是不锈钢件加工出产的重要工序，不锈钢焊管出产办法就是按这两个工序特色而分类的。不锈钢件加工之所以在市场上遭到不少用户的喜爱，这与它的资料、加工是分不开的。

1、对紧固件资料在机械功能方面，特别是强度方面的要求。

2、不锈钢板的工作温度对资料的耐热功能（高温强度、功能）方面的要求。

3、出产工艺方面临资料加工功能方面的要求。

4、不锈钢板的工况条件对资料的抗腐蚀功能方面的要求。

5、其它方面，例如分量、304不锈钢板板价格、收购诸要素都要考虑。

不锈钢零件加工的检验

检验是选用测量用具对毛坯、零件、制品、原材料等进行尺度精度、形状精度、方位精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。

测量用具包含量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。别的螺纹的测量可用螺纹千分尺、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。

不锈钢零件加工是机械加工的一种，因而与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，不锈钢零件加工与机械加工顺序的安排一般应遵照以下准则：

1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

2.以相同的设备方法或运用同一把刀具加工的工序，连续进行，以削减从头定位或换刀所引起的过错。

3.在同一次设备中，应***行对工件刚性影响比较小的工序，保证工件在满意刚性条件下逐渐加工完毕。

不锈钢零件加工关于材料切削的难易程度常称为切削加工性。出色的切削加工性是指刀具耐用度（寿数）较高。材料的硬度、延展性、加工硬化、导热性及磨蚀性等物理机械性能指标对材料的切削加工性起决定效果，其联络是跟着硬度、延展性、加工硬化、导热性及磨蚀性的前进，材料切削加工性均呈降低趋势。而材料的化学成分、金相安排则是决定其物理、力学性能的根据。