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精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，如果超过误差允许范围内，就会造成插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。

精密零件加工一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以精密零件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

在CNC加工时，零件加工变形的原因有很多，与材质、零件形状、生产条件、切削油的性能等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。所以减少铣刀齿数扩大容屑空间。由于材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。数控车床加工工艺

在进行CNC零件加工零件时，需要控制切削量，按照刀具按预定的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况，根据刀具的承受力状况，调整切削用量，发挥机床的额定大效率。

一般进行自动加工切削过程中，除了要针对声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法。还有对刀具质量监控，防止出现刀具未及时处理，影响零件加工质量。