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大型焊接加工的知识  

焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍。  

熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。  

压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。  

钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。

机架焊接怎么才能做好呢？  

（1）打铁还需自身硬。必须要有：竞争优势的机械设备，高精密的加工中心。  

（2）机架焊接车间合理控制成本。  

（3）机架焊接车间管理的有序，控制产品的质量。

大型机架焊接加工机器轴承如何检查？  

大型机架焊接加工机钢印字是否清晰：在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。而不好的产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。  

大型机架焊接的焊接工艺的注意事项  

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。 机架钣金加工速度快 

大型机架焊接加工后处理  

1.大型机架焊接加工结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观质量，焊缝不平整时应进行修整。  

2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。

焊接机架的技术要求：

1.变形较大的机架焊接件，焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。  

2.多组件构成的组合焊接件，应采取分步组装焊接，矫正变形后再进行总组合焊接加工。

3.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理，可以更好的提高机架的疲劳强度。

为什么选择大型焊接加工？  

1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点。  

2、与铸造相比，焊接工序简单、生产、节省材料、成本低，有利于产品的更新。  

3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益。