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cnc加工中心在进行大量的槽加工时，必须重视刀具的选择。鸿威盛精密技术建议采用成形刀具。非刀片式成形刀具的缺点是，如果其中一个更快破损或磨损，必须更换整个刀具，大幅度降低加工效率，影响加工精度。成形工具可以通过一次切槽加工切断所有或大部分槽的形状，空出工具的位置和浓缩加工的循环时间。其实，槽加工单轮程序的设计和加工过程并不特别困难。复杂的地方是工件形状不规则和随之进行的不断测试，做到加工方式的区别应用到刀具的合理选择是能够的完成切削加工的。

CNC加工中心避免撞刀的小技巧有哪些？

利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

一般比较***的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序时，可以调用图形显示功能，详细观察刀具的轨迹，以检查刀具与工件或夹具之间是否有可能发生碰撞。

利用CNC加工中心的锁定功能

通用CNC加工中心具有锁紧功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后，锁定Z轴，可以用Z轴的坐标值来判断是否会发生碰撞。应用此功能时应避免换刀等操作，否则程序无法通过。

CNC加工技术在模具应用中的优势

2，提高产品质量和效率

CNC加工技术在应用上具有高度自动化的特点，与传统的加工技术相比，它在产品的加工制造上准确性更好、精细度更佳。该技术采用的是数字信息系统，它可以对产品进行的切割制造，避免了人为操作的失误。数控加工技术在模具应用中，大大的提高了加工产品的质量与生产效率，缩短了加工产品的时间，加快了产品的生产周期循环。

CNC加工技术的处理与普通加工基本相同，但有其自身的特点。所以，在设计零件的数控加工工艺时，不仅要遵循数控加工的良好灵活性和高度自动化，而且特别适合加工轮廓形状复杂的曲线、曲面零件，以及具有大量孔、槽的复杂箱体、棱柱体零件。在多品种、小批量生产条件下，使用数控机床可以获得较高的经济效益。

CNC加工中心对刀点和换刀点的确定。刀具设是数控加工中刀具相对于工件运行的起点。由于程序也从该点执行，因此刀具设也称为程序起点或刀具起点。