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如何解决机架焊接加工过程中烧边问题？

在厚板金属的机架焊接加工中，也会呈现过烧问题。在此类加工中，应用的帮助气体是氮气，在切开中不会烧边。然而，因为小孔内侧温度很高，内侧的挂渣景象比较频繁。解决方法是加大辅助气体的压力，将前提设为值输出、低频率的脉冲前提。

辅助气体应用空气时也跟应用氮气时雷同，不会产生过烧，但在底部呈现挂渣，须要将前提设置为高辅助气体压力、值输出的低频率的脉冲前提等因素让加工作用更好。

大型机架加工主要有什么优势呢？

1、拥有非常好的承载能力；2、导轨磨损性小，机床精度保持性高；3、移动速度及加速度稳定；4、伺服运动性能高；5、加工精度高。

机架焊接加工是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍。

钣金机架材料该如何选择？

镀锌板：镀锌板的的墙面或者材料为一般的冷轧钢板卷，在不断酸洗磷化生产流水线经历脱脂、磷化处理、电镀及各式各样后工艺处理生产制造后，即变为酸洗磷化产品。不但具有一般冷轧钢板片的工艺性能及相近的使用性能，而且具有出色的耐腐蚀性及装饰艺术设计外观。在电子产品、电器产品及家具的市场销售上具有很大的市场竞争及代替性。

大型机架加工轴承是什么原因出现问题？

安装不当。

（1）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损坏大，是造成变形的主要原因。

（2）安装不合格，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转位置，造成不同心。

建议：选择适当的或相应的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

润滑差。

据调查，润滑不好是造成数控龙门铣床加工轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注好；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。