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精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

加工顺序的安排

通常而言，加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：

1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用加工工序的也要综合考虑。

2.***行内形内腔加工序，再进行外形加工工序。

精密机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等。改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品。

人性化设计;为了节省装夹和换刀时间，cnc加工中心通常采用多刀架和自动换刀装置，通过一次装夹解决更多问题。因此，在装夹和换刀过程中，尽可能减少人工干预，使人机交互界面更加清晰整洁。

精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

判断cnc加工中心的刚性

隔板和加强筋的选择和配置

合理布置支撑隔板和肋可以提高构件的刚度，对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用;对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。

在安排机械精密零件的加工顺序时，必须明确非标零件是否需要加工、加工。预加工通常也由数控车床完成。如果工件粗精度高，定位也有保证，或者加工量足够，可以直接在加工中心加工，不必进行预处理。这就需要考虑粗基准的精度与加工中心的工艺差异，可以是几道工序或者一道工序来结束。