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CNC加工中心操作要点：

 1、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

 2、CNC加工夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度，夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

 3、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

CNC加工中心要如何进行验收呢？

机床性能检测：

主轴性能检查

1. 选择低、中、高速度。主轴连续启动五次，然后停机检查其动作的灵活性和可靠性。同时，检查负载表上的功率显示是否符合要求。

2.为检查主轴动作的灵活性和可靠性，主轴可连续停机5次以上。

机械零点检查

1、立式加工中心机床软硬极限可靠性校核。软极限一般由系统参数决定，通过检查系统参数可完成软极限可靠性。硬限位由设置在各进给轴限位位置的行程开关决定，硬限位的可靠性由行程开关的可靠性决定。

　　2. 通过回原点方式检查回机零点的可靠性和准确性，检查各进给轴的回零性能。

铝外壳CNC加工中，选择合适的定位标准，是决定铝件的质量，能否确保铝件尺寸的精度和相互位置的精度要求，这将会极大地影响零件各表面之间安排的加工顺序。当工件安装有夹具时，定位标准的选择也会影响夹具结构的复杂性。这就要求夹具在满足定位精度要求的同时，也要能够承受较大的切削力。因此，定位标准的选择是一个重要的过程问题。